沥青路面施工技术

路面施工运输车辆应在摊铺机正前方20～30cm处停车，并在卸料过程中空挡前进，由摊铺机推动料车边前进边卸料。卸料速度与摊铺机速度相协调。摊辅机前方有运料车等候，待等候的运料车多于5辆后开始摊铺，运输车辆的数量应能保证摊铺机连续作业。为了防止水泥稳定碎石混合料的离析，在摊铺机螺旋布料器后挡板增加橡皮胶垫，摊铺出来离析，后面工人及时对离析处进行挖出，及时用新料进行补填，轻微离析的混合料应用喷壶喷洒水泥浆。摊铺机操作手通过试验段的摊铺，确定压实功率，确定后不能更改。沥青混凝土路面施工采用拟定水泥剂量的混合料拌和后分别延迟。沥青路面施工技术

金刚砂耐磨路面施工硬化剂地面然好与混凝土结构同时施工，如果需要与找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不小于50mm，并考虑配有伸缩钢筋网。基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。浇注前应洒水使地基保持湿润状态，混凝土一次浇至标高，局部未达到标高的地方要用混凝土料补齐、振捣，严禁用砂浆修补。浙江陶瓷防滑路面施工造价路面施工运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间。

混凝土路面施工同时要求粗骨料强度高于3级，或高于混凝土抗压强度。粗集料一般分为碎石、碎卵石等。通常情况下，都会选用高压水对集料内杂质进行冲洗，如粘土、淤泥等，并确保其粗骨料杂质量在1%以下，15%以下为薄片状、针状颗料。19毫米为卵石较大粒径;26.5毫米为碎卵石较大粒径;31.5毫米为碎石较大粒径。细集料选择中应确保其级配、粒径等符合相关设计规定，具有坚韧耐磨清洁等特点，并具有较低有害杂质含量。当混凝土强度与设计规定相符时，一般为设计强度的80%左右，即可完成养生作业。时间可控制在2周到3周之间。禁止该阶段车辆、行人在路面通过。

路面改色具备的作用：1、提高特殊路段防滑系数：公交站台、下坡路段、学校门口等需要紧急停车、刹车的路段，对路面的防滑要求比较高。彩色抗滑路面通过在沥青表层形成特殊的构造深度，减少车轮摩擦噪声，加大车轮摩擦系数，增加路面在干燥条件下和雨天的抗滑性能。通过颜色不同，提示驾驶人员提前降低车速，并通过磨擦力较高的路面面层，在紧急情况下缩短刹车距离，对由于雨天路滑等情况引发的交通事故起预防作用。2、降低城市热岛效应：一般城市地表有35%至50%是道路，通常是灰色的水泥路面或黑色的沥青路面，这些路面在吸热后变成巨大的发热体。路面改色具备的作用：提高特殊路段防滑系数。路面施工合理的养生既是保证水稳强度的需要，又是减少和避免干缩裂缝的措施。

金刚砂路面施工切缝前先清洁地面，按蓝图设计要求进行划线，然后使用切缝机进行切缝，再用沥青进行填缝；车道金刚砂施工完毕后，按蓝图设计要求使用切纹机切纹，使之达到防滑效果；伸缩缝，完工24小时后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为4~8米（具体按设计图纸要求确定）。你可以发现在切割线应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度至少为地坪厚度的1/4，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用弹性聚氨酯胶。路面施工摊铺过程中专人负责用钢钎检查摊铺厚度（每10m检查3处）并做好记录。沥青路面施工技术

路面施工由于高温天气产生的水分损失较快，实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加。沥青路面施工技术

金刚砂耐磨路面施工表面处理用加有圆盘的机械镘刀均匀地除去混凝土表面的浮浆层。初次撒布材料用低速抹平机将规定用量的2/3硬化耐磨地面材料均匀洒在初凝混凝土表面后打磨。二次撒布材料将1/3的规定用量的硬质耐磨地坪材料均匀撒布，再用打磨机打磨处理，并至少重复打磨两次，打磨时应纵横相交，均匀有序，边缘用抹子抹平。表面材料硬化至指压程度稍有下降时，应根据硬化程度调整磨光机转速和角度。表面抛面：通过调整抛光机上刀的角度，根据混凝土的硬化程度，对表面进行抛光处理，以保证表面的平滑与光洁。基本养护在施工后的4-6小时内，应对耐磨硬化地面表面进行养护，防止表面水分急剧蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。沥青路面施工技术

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